電纜技術領域，具體說屬于電纜群體敷設部件熱噴鋅或鋁的一 種制作工藝，河北電纜橋架廠家橋架可廣泛適合于腐蝕性工況場合的電纜敷設上的使用。

　　隨著工業(yè)的發(fā)展，電纜的群體敷設是一個必然措施，而電纜橋架起著重要 環(huán)節(jié)，但電纜通過橋架群體敷設就位開始運行后，經若干年再對橋架施加去銹 涂漆等表面防腐處理很困難，尤其在發(fā)電廠、石化、冶金等行業(yè)受空間的管 道密集條件限制，無法進行再次防腐，更不能更換，因此，電纜橋架的耐久性 和長效性防腐是重要課題。

　　目前對橋架進行防腐措施采用電鍍鋅，鍍前將橋架構件浸入鹽酸中浸泡， 使表面氧化皮脫落，致橋架構件表面無油、無銹，后進行活化處理，用掛 具將橋架掛人鍍鋅槽內通過電解，橋架的鋅層厚度只能達12μm。該類技術不適 合大型構件，同時酸性分子很難去除，對橋架的防腐是一個嚴重隱患，尤其對 產品鍍鋅厚度不能達到長效防腐要求。另一種防腐措施工藝為噴涂，是借空氣 流使流化的粉末通過輸粉管輸送到噴槍，高壓靜電發(fā)生器產生的負高壓靜電作 用于噴槍前的頂端，形成靜電電場，當流化粉末在氣流推動下通過噴槍時，會 被感應帶負電荷，奔向接地的構件，吸附在工件的表面上。該類工藝同樣不能 滿足長效性防腐要求，因此，上述兩種傳統橋架防腐處理不能滿足腐蝕性場合 工程上的需要，共同缺點使用壽命低，尤其在特定工況條件下，使用很不便。

　　目的是提供不易銹蝕，具有長效防腐，沖擊和彎曲后涂層不會脫 落，同時噴鋅或鋁的厚度可達70～80μm之間的一種電纜橋架熱噴鋅或鋁制作方 法。

　　為完成上述目的所采取的技術方案：首先對橋架構件表面層常規(guī)處理，其 中包括毛邊處理、焊點去雜、無氣孔、咬邊和磨光處理以及構件平整處理。進 入表面層粗糙度噴砂處理，包括采用噴砂材料的選擇，可選用石英砂也可選用 銅礦砂，以及油塵和砂的清除檢查、干燥處理，其噴砂的壓力要求8公斤，噴砂 的表面粗糙度應達40～60μm、使構件表面全部露出灰白色金屬本色。此工序結 束緊接在一小時內進入噴鋅或鋁程序，要求鋅或鋁絲的含量達百分之99.5，噴鋅或鋁 的厚度達70～80μm之間，且要均勻，但噴涂構件表面溫度小于70℃，隨后用 涂層厚度測量儀進行檢測，再次在30分鐘內進行對鋅或鋁層?？紫兜拿芊庖好?封，其密封厚度大于20μm，且須平整，隨后采用漆膜附著力試驗檢測。將 橋架構件進行常規(guī)裝配。