選擇主要有熱浸鋅、鍍鋅鎳、冷鍍鋅、粉末靜電噴涂等方式.熱浸鋅可以在其表面覆蓋一層致密而且很厚的保護(hù)層。完全的避免了鋼體與一些腐蝕性物質(zhì)的接觸，保護(hù)鋼體遭到破壞。時(shí)間長(zhǎng)了新表面還會(huì)產(chǎn)生一種鋅鹽，難溶于水，康復(fù)性強(qiáng)。所以，一些在海洋性鹽霧大氣環(huán)境下的工程也能起到好的保護(hù)。同時(shí)其加熱工程中所產(chǎn)生的鐵鋅混合物是具有較高的耐磨性。

        常用的鍍鋅電纜橋架表面防腐方法有四種： 1.熱浸鍍鋅作為一種犧牲來保護(hù)金屬的方法。其耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層厚度和腐蝕速率。熱浸鍍電纜橋架的鋅層厚度一般在65um(455g/m2)以上。

        鋅與鐵的結(jié)合面形成一層鋅鐵合金，增強(qiáng)了鋅層的附著力。在熱浸鍍鋅時(shí)容易產(chǎn)生變形等問題，需要在電纜橋架的結(jié)構(gòu)上及鍍鋅工藝上加以考慮。 2.電鍍鋅 電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡(jiǎn)單，成本較低。對(duì)電纜橋架規(guī)格無特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠明顯地提高其保護(hù)性能。

        電鍍鋅層一般在12/zm左右。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場(chǎng)合。 3.靜電噴涂 噴涂材料一般為聚*乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂層厚度在100/1rn 左右。靜電噴涂具有外表美觀、防化學(xué)腐蝕性能好的特點(diǎn)。 4.涂防銹漆 對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。

        它雖然具有成本低、使用方便等特點(diǎn);但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護(hù)工作量大。